Біконітові прокладки для фланців виготовляються з високоякісного листового матеріалу, відомого як «Біконіт». Цей матеріал являє собою композицію на основі синтетичного каучуку, спеціально розробленого для промислового застосування. Синтетичний каучук, що входить до складу біконіту, забезпечує високу стійкість до агресивних середовищ та значних температурних коливань, тому прокладки підходять для використання в різних галузях промисловості.
Вироби призначені для забезпечення герметичності фланцевих з’єднань у промисловому обладнанні, апаратах, резервуарах та трубопроводах. Вони ефективно використовуються у середовищах, що містять воду, газ, бензин, дизельне паливо, мінеральні оливи та їх суміші. Завдяки своїм властивостям ці прокладки забезпечують надійне ущільнення, запобігаючи витоку рідин та газів, що є критично важливим для безпечної та ефективної роботи промислових систем.
Класифікація біконітових прокладок
Біконітові прокладки є важливим ущільнюючим матеріалом, який використовується для герметизації сантехнічних з'єднань переважно фланцевого типу. У порівнянні з іншими аналогами, які виготовлені із силікону чи гуми, прокладка біконітова відрізняється високими технічними характеристиками.
Ущільнювачі в першу чергу класифікуються за призначенням. Виділяють прокладки:
- Загального призначення – призначені для застосування у широкому спектрі умов.
- Кислотостійкі – використовуються у сферах, де важливо забезпечити стійке до розчинників та окислювачів з'єднання.
- Маслостійкі – застосовуються в умовах прямого контакту з масляним середовищем, в тому числі нафтопродуктами. Сюди варто віднести автомобільну промисловість і машинобудування.
Для вузькоспеціалізованих галузей виготовляються армовані біконітові прокладки, які витримують підвищений тиск у системі.
В яких сферах застосовуються прокладки з біконіту
Одним з основних призначень деталі є герметизація фланцевих з'єднань різних типів (наприклад, «шип-паз» та «виступ-впадина»). Оскільки біконіт здатний витримувати дуже низькі та високі температури, він використовується для з'єднань ділянок трубопроводів, призначених для експлуатації у суворих умовах. Матеріал має робочий діапазон температур від –60 до +450 C. Для таких умов підходять біконітові прокладки загального призначення. Але коли потрібне стикування та герметизація ділянок труб, що переносять агресивні середовища (різні розчинники, кислоти, луги, сольові розчини та інші), то вдаються до кислостійких видів. Це в основному хімічна промисловість, де використовується марка ПК.
Для нафтогазової промисловості кращим вибором стають маслостійкі біконітові прокладки, розроблені з урахуванням впливу на них масляних середовищ. Вони відрізняються тим, що у складі міститься каолін у підвищених кількостях (до 10%). Завдяки цьому ущільнення не набухає під впливом вуглеводнів, що містяться в рідкому паливі та оливах, на відміну від багатьох полімерних матеріалів.
Характерною перевагою біконітових прокладок є їхня висока жорсткість, тому при затягуванні фланцевих з'єднань їх дуже складно деформувати та пошкодити. Також біконітовий матеріал у разі потреби можна легко замінити, оскільки завдяки спеціальному складу він не прилипає до деталей фланцевих з'єднань і не втрачає своїх структурних властивостей.
Біконіт, що має хорошу термостійкість, широко застосовується для ущільнень фланцевих з'єднань на трубопроводах, що використовуються для транспортування зрідженого газу, перегрітої води. У цьому випадку матеріалу не страшні дії не тільки високих температур, але й підвищеного тиску.
Біконітові прокладки знайшли широке застосування в автомобільній промисловості завдяки своїм властивостям ущільнювати і здатності витримувати механічні та термічні навантаження протягом тривалого часу.
